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工业铝型材表面粗糙的原因及解决措施

工业铝型材化学抛光后的铝材表面出现粗糙现象可能由该缺陷可能是由槽液中硝酸含量过高,酸性侵蚀造成的;还有则可能是铝材内部组织缺陷引起表面粗糙。

  若槽液中铜含量也高,则表面粗糙现象会更严重。通常,若槽液中硝酸含量过高,化学抛光反映剧烈,有“沸腾”的现象产生。若硝酸含量正常,铜含量偏高,则水洗后的铝材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深,则表面槽液中的铜含量偏高,应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围内。如果添加剂含铜量,则应适当少加;如果槽液中的铜来自于含铜铝材的化学抛光,则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。

  如果铝材内部组织缺陷引起表面粗糙:铸造状态组织,如铸造或压铸的铝工件;铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷;加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙,则可由提高铝材内部质量来防止。因此,铝型材的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。


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